Межкомнатные двери Межкомнатные двери из массива дерева у отечественного потребителя всегда пользовались особым уважением и повышенным спросом. И это понятно, ведь каждый хочет иметь у себя нечто основательное и солидное. Однако потребителю следует знать, что в технологическом отношении дверь из массива является наиболее сложным изделием, и уже, поэтому она не может быть дешевой. И дело здесь не столько в стоимости сырья, сколько в стоимости его обработки. Т.е. в количестве технологических операций, через который должен пройти пиломатериал чтобы, в конце концов, превратится в элегантное изделие, которое прослужит несколько десятков лет и при этом не будет деформироваться. Технология производства таких дверей давно уже отработана как за рубежом, так и в нашей стране. И, в общем то, не составляет особого секрета. Главное в точности следовать ей. Рассмотрим для примера начальный этап производства дверей из массива сосны. Исходное сырье должно быть тщательно высушено. На этот процесс применительно к сосне уходит 12-14 дней, не меньше. Далее из пиломатериала должны быть удалены сучки, смоляные карманы и др. дефекты. К производству принимаются только участки с равномерным распределением волокон. Затем начинается этап сборки длинномерных брусков. Отобранные планки соединяются на клею с помощью шипового соединения. Собранный таким образом брус выдерживается около суток до полной полимеризации клея, после чего он строгается в нужный размер. Затем несколько таких брусков склеиваются между собой. И только после этого получается, наконец, то, что можно назвать заготовкой для межкомнатной двери…. Теперь можно оценить насколько проще в изготовлении т.н. каркасная (облегченная) дверь. В качестве обвязки используется брусок или рейка, сечение которой по толщине редко превышает 20-25 мм. На собранный каркас наклеиваются листы фанерованного МДФ, а пространство между ними заполняется бумажными шестигранными сотами. Получается довольно прочная, легкая, а главное, недорогая дверь эконом класса. Но это все же эконом-класс. По прочностным, звукоизоляционным, показателям такая дверь значительно уступает полотну из массива дерева. Кроме того, особенности подобной конструкции сказываются и на дизайне этих моделей. Он, как правило, весьма лаконичен. Ведь подобная технология практически исключает использования в конструкции двери такого важного элемента ее дизайна, как филенка. Если же они и встречаются, то это обычно имитация, выполненная с помощью пресса или выфрезерованная в подставленных брусках.(рис.1) Невозможно также использовать в подобной конструкции и тяжелое, толстое стекло, а значит изготавливать двери с большой площадью остекления. Однако, если такая дверь грамотно изготовлена, т.е. для ее отделки использован качественный шпон, хороший клей и лак, - это нормальная, добротная дверь, легкость конструкции и непритязательный дизайн которой, вполне соответствует ее стоимости.
воскресенье, 16 июня 2013 г.
Межкомнатные двери Межкомнатные двери из массива дерева у отечественного потребителя всегда пользовались особым уважением и повышенным спросом.
Межкомнатные двери Межкомнатные двери из массива дерева у отечественного потребителя всегда пользовались особым уважением и повышенным спросом. И это понятно, ведь каждый хочет иметь у себя нечто основательное и солидное. Однако потребителю следует знать, что в технологическом отношении дверь из массива является наиболее сложным изделием, и уже, поэтому она не может быть дешевой. И дело здесь не столько в стоимости сырья, сколько в стоимости его обработки. Т.е. в количестве технологических операций, через который должен пройти пиломатериал чтобы, в конце концов, превратится в элегантное изделие, которое прослужит несколько десятков лет и при этом не будет деформироваться. Технология производства таких дверей давно уже отработана как за рубежом, так и в нашей стране. И, в общем то, не составляет особого секрета. Главное в точности следовать ей. Рассмотрим для примера начальный этап производства дверей из массива сосны. Исходное сырье должно быть тщательно высушено. На этот процесс применительно к сосне уходит 12-14 дней, не меньше. Далее из пиломатериала должны быть удалены сучки, смоляные карманы и др. дефекты. К производству принимаются только участки с равномерным распределением волокон. Затем начинается этап сборки длинномерных брусков. Отобранные планки соединяются на клею с помощью шипового соединения. Собранный таким образом брус выдерживается около суток до полной полимеризации клея, после чего он строгается в нужный размер. Затем несколько таких брусков склеиваются между собой. И только после этого получается, наконец, то, что можно назвать заготовкой для межкомнатной двери…. Теперь можно оценить насколько проще в изготовлении т.н. каркасная (облегченная) дверь. В качестве обвязки используется брусок или рейка, сечение которой по толщине редко превышает 20-25 мм. На собранный каркас наклеиваются листы фанерованного МДФ, а пространство между ними заполняется бумажными шестигранными сотами. Получается довольно прочная, легкая, а главное, недорогая дверь эконом класса. Но это все же эконом-класс. По прочностным, звукоизоляционным, показателям такая дверь значительно уступает полотну из массива дерева. Кроме того, особенности подобной конструкции сказываются и на дизайне этих моделей. Он, как правило, весьма лаконичен. Ведь подобная технология практически исключает использования в конструкции двери такого важного элемента ее дизайна, как филенка. Если же они и встречаются, то это обычно имитация, выполненная с помощью пресса или выфрезерованная в подставленных брусках.(рис.1) Невозможно также использовать в подобной конструкции и тяжелое, толстое стекло, а значит изготавливать двери с большой площадью остекления. Однако, если такая дверь грамотно изготовлена, т.е. для ее отделки использован качественный шпон, хороший клей и лак, - это нормальная, добротная дверь, легкость конструкции и непритязательный дизайн которой, вполне соответствует ее стоимости.
Подписаться на:
Комментарии к сообщению (Atom)
Комментариев нет:
Отправить комментарий